纸箱包装中使用的再生瓦楞纸，如何改善平整性

再生瓦楞纸的平稳度是判断产品质量非常重要的指标之一，这将会直接关系到后期的产品的质量，如果平整度不能达到要求，影响不只是美观。
再生瓦楞纸的平整度差，会产生各种拱形的瓦楞纸板，机械吸附式印送来时容易卡住，造成纸板报废，被迫停机清洗；双色印刷或多色印刷容易出现着墨不均匀、套色不准确、边缘颜色重叠等缺陷。
为了提再生瓦楞纸的平整度，保证产品质量合格率和正常生产效率，纸箱厂家不断对纸箱生产实践进行测试和分析，并探索一些改进方法。平整度差的瓦楞纸板的外观形状大致可分为三种：横拱、纵拱和任意拱。
影响纸板平整度的主要原因：
1、里纸的类型和等级是不同的。根据纸张质量差，纸张一般比里纸好。

2、里纸的主要技术参数不同。考虑到纸箱的性能要求或用户的成本降低，纸箱的表面里纸要求不同。

3、同一批纸的含水量不同。一部分纸的含水量大于另一部分纸或管纸的含水量。
4、纸页预热器加热面长度(包角)或加热面长度(包角)的选择和调整不当，不能任意调整。前者操作不当，后者设备有限，影响预热和干燥效果。
5、蒸汽喷雾装置不能正确使用或设备上没有喷雾装置，因此纸张的湿度不能任意增加。
6、纸张预热后散发水分的时间不足，或环境湿度高，通风不良，生产线速度不合适。
7、单面瓦楞机和施胶机的施胶量不合适且不均匀，导致进口纸板收缩不均匀。
8、蒸汽压力不足且不稳定，疏水器等配件损坏或管道积水排放不及时，导致预热器无法正常稳定工作。
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